Машина МТ945, младшая, бюджетная модель в линейке моечных туннельных машин. Может применяться на производствах хлебопекарной, кондитерской, рыбоперерабатывающей, молочной, овощной промышленности. Машина расчитана на универсальные штабелируемые пластиковые ящики, деревянные лотки. Максимальный размер тары (Д*Ш*В) 740*465*420 мм.
Машина моечная туннельная для оборотной тары
КОНТУР МТ945
предназначена для мойки технологической тары на предприятиях пищевой промышленности от слабых и средних загрязнений остатками пищевых продуктов.
Модель имеет максимально простую конструкцию и содержит минимум опций, но этого достаточно для качественной межоперационной мойки оборотной тары с выполнением норм СанПиН.
Возможна доработка оборудования и изменение характеристик.
1
Возвратно поворотный механизм
2
Жесткий конвейер с пластиковой цепью
3
Привод конвейера
4
Шкаф управления
1
Подача грязной тары
2
Выход чистой тары
3
Коллектор мойки
4
Коллектор ополаскивания
5
Быстросъёмная крышка
6
Колёса для мобильной транспортировки
Все детали машины выполнены из нержавеющей стали и полимерных материалов не подверженных разрушению
при контакте с моющим раствором. Согласно требованиям ХАССП проводится двух стадийная мойка.
Конвейер с частотным регулированием позволяет изменять скорость в широком диапазоне для достижения оптимального результата мойки.
Широкопроёмная дверь и уникальная быстро разборная система коллекторов, позволяет провести быструю и качественную санитарную обработку оборудования без особых усилий. В том числе обеспечивая удобный доступ для настройки и технического обслуживания.
Для сокращения количества обслуживающего персонала опционально предусмотрена возможность
установки возвратно поворотного устройства позволяющего обслуживать машину одному оператору
с совмещением зоны подачи с зоной выхода чистой тары.
В том числе машина может поставляться с входным и выходным конвейером для организации непрерывной линии мойки.
В зоне основной мойки проводится обработка моющим раствором в замкнутом цикле при давлении 4…6 бар
с температурой раствора 50…65 °С.
Моющее средство добавляется в раствор автоматически для поддержания заданной концентрации.
Тип концентрата моющего средства подбирается заказчиком в зависимости от типа загрязнений.
Температура раствора поддерживается автоматически.
Зона мойки имеет три контура мойки сверху и снизу и по одному контуру по бокам.
После прохождения зоны основной мойки тара поступает в зону ополаскивания чистой водой,
где проходит цикл очистки от остатков моющего раствора
и пассивацию поверхности за счёт подачи воды с температурой 80…85 °С для окончательного уничтожения микрофлоры.
Вся чистая вода из зоны ополаскивания поступает в зону мойки, чем обеспечивает экономию и постоянное обновление моющего раствора.
Который обновляется, за счёт слива верхнего уровня, с максимальным содержанием загрязняющих жиров и масел.
Чистая вода подаётся в контур ополаскивания из магистрального трубопровода горячей воды (температура 60..75 °С)
и нагревается в потоке до температуры пассивации с подачей в зону ополаскивания высоконапорным насосом.
Тара: ящики и контейнеры, поддоны и противни, сетчатые и глухие в габаритах ДхШхВ, мм | 600-740*400-465*60-420 |
Габариты машины без опций ДхШхВ, мм | 2200х1150х1450 |
Напряжение питания | 380В, 50Гц |
Потребляемая мощность не более, кВт | 20 |
Характиристики потребления воды | 300 л/ч, температура 60-75°С |
Производительность, шт/час | 150-350 |
Емкость бака мойки, л | 75 |
Давление в магистрали, бар | 4-6 |
Нагрев моющего раствора | электрический |
Догрев чистой воды | электрический |
Подача моющего средства | автоматическая |
Масса не более, кг | 600 |
Варианты тары, используемой на производстве
Универсальный штабелируемый ящик
Размер (ДхШхВ), мм: 740*465*145
Лоток деревянный
Размер (ДхШхВ), мм: 740*450*80 (60)
Пластиковый ящик
Размер (ДхШхВ), мм: 600*400*152