Одинарная ротационная печь Revent модель 726

производитель

Revent (Швеция)

В печи использованы элементы технологии печения РЕВЕНТ, известные во всем мире:

Revent TСС System

Система управляемого потока воздуха

Revent HVS System

Система парообразования

Revent LID

Система многослойной изоляции с перекрытием


Печь может быть оснащена горелкой (газ, масло) или электрическим обогревом.

Описание

В 1953 году компания Revent впервые в мире разработала и выпустила ротационную печь для хлебопекарной и кондитерской промышленности. И с тех пор постоянно усовершенствует конструкцию, используя новые материалы и технологии, внедряя собственные (запатентованные) системы и агрегаты, применяя компьютерное управление, автоматизацию процессов, для получения наилучших результатов в производстве хлебобулочных и кондитерских изделий.

Основные конструктивные преимущества:

Конвекционный нагрев:

TСС System – запатентованная система настраиваемого направленного потока горячего воздуха дает «мягкое» тепло. Большой объём при низких скоростях движения воздуха, направленного сбоку и снизу на противни, приближает условия выпечки к подовым печам, что обеспечивает дополнительное брожение и тем самым увеличивает объём хлебобулочных изделий. Система полного контроля конвекции обеспечивает равномерную выпечку и делает внешний вид изделия более привлекательным.

Пар:

HNV System – запатентованная высокообъемная пропарочная система. Основу конструкции составляют металлические шары большой массы, что позволяет преобразовать воду (8,7 л) в пар за 20 секунд (без потерь воды). Теплоёмкость шаров быстро восстанавливает первоначальную температуру в печи, что позволяет экономить электрическую (или тепловую) энергию при выходе на температурный режим после загрузки в печь стеллажной тележки с тестовыми заготовками.

Изоляция:

LID System – многослойная термоизоляция с перекрытием, изготовленная из минеральной ваты высокой плотности, создающая отличную теплоизолированную конструкцию, позволяющую значительно сократить расход энергоносителя.

Программное управление:

Управление всеми параметрами в процессе выпечки осуществляется программируемым процессорным блоком с цифровыми дисплеями, позволяющими персоналу постоянно контролировать процесс, и выпекать большой ассортимент изделий (от белковых до грубых видов теста). При составлении, программы компьютер позволяет установить до 4-х зон нагрева (по времени) с плавными или ступенчатым переходом от одной температуры к другой, и подавать пар до 3-х раз в течение одной выпечки. Программируемая заслонка позволяет выпекать изделия с хрустящей коркой типа «французский багет».

Крепление (монтажные соединения):

К заказчикам печи поставляются блоками с размерами, удовлетворяющими любым стандартам дверных проемов. Сборка печей из блоков производится с использованием не болтовых, а клиновых соединительных элементов. Это позволяет быстро и точно сбирать печи на месте. Клиновые соединения в процессе эксплуатации не ослабляются, а, наоборот, затягиваются и обеспечивают жесткость конструкции. При необходимости переноса печи в другое место, клиновые соединения дают возможность быстро разобрать конструкцию на блоки, перенести и вновь собрать на новом месте.

Материал:

При изготовлении используется нержавеющая сталь шведского стандарта.

• Верхний привод вращения тележки и низкий (12 мм) пол печи создают условия для плавного закатывания стеллажной тележки, фиксации и центровки без толчков.

• Печь не требует свободного места сзади и с боковых сторон.

• Печи оснащены внутренним освещением камеры и смотровым окном в двери, которое незначительно нагревается в процессе работы.

• Привод вращения тележки прост и надежен в эксплуатации, т.к. в нем есть только два изнашиваемых элемента – подшипник и ремень (стандартного исполнения), не требующих частого обслуживания.

Технические характеристики

Наименование параметра Величина параметра
Количество тележек – одна загрузка, шт. 1
Количество противней, шт. 14/18
Размеры противней, м 0,5х0,75
Посадка на один противень, хлеб 1 кг, шт 5
Посадка в печь, общая масса хлеба, кг 70
Посадка на один противень, булочка (0,05 кг.), шт 30
Посадка в печь, общее кол-во булочка (0,05 кг.), шт 540
Посадка в печь, булочка (0,05 кг.), кг 27
Время выпечки одной партии хлеба, мин 40
Время выпечки одной партии булочек, мин 18
Производительность (хлеб), кг/час 93
Производительность (булочка), кг/час 90
Технические параметры
Электрическая мощность, кВт 41,4
Макс.тепловая мощность, кВт 39
Номинальный поток, А 64
Макс.тепловая мощность, кВт 50
Электрическая мощность, кВт 2,4
Номинальный ток, А 8
Требуемый объем вытяжки, м3/час 150
Количество воды, преобразуемой в пар в течении 20 сек, при давлении 4,5 кг/см2 и температуре 250°С, л 4,5
Габаритные размеры ВхШхГ 2472х1431х1943
Глубина при открытой двери, мм 2029
Масса печи, газ-жидкое топливо, кг 1000